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加熱爐屬于熱工設備中的一種，內襯由耐火材料構成，分為定形和不定形，下面請看詳細介紹。

a.定形耐火材料定形耐火材料就是重質耐火磚、輕質耐火磚和保溫磚等，重質耐火磚以耐火性為主，用于燃燒器的燃燒道、溫度較高加熱爐輻射室迎火面襯里。輕質耐火磚兼具有耐火性和保溫性，多用于爐的側壁和爐頂。保溫磚的耐熱性很低，多用于爐底和側壁的內襯里，用量不多。

b.非定形耐火材料一般指由骨料和水泥用水和成，象混凝土那樣施工的無定形耐火材料，簡稱為澆注料。分為以耐火性為主，并具有一定的保溫性的澆注料（重質澆注料）和保溫型的澆注料（輕質），施工方法有注入、涂抹和噴抹三種。對于管式加熱爐，以耐火性為主，并具有一定的保溫性可塑澆注料，用于爐頂、側壁和爐底。煙道和煙囪襯里及側壁的內襯里，則采用保溫性的可塑澆注料。陶纖塊、巖棉氈、陶纖噴涂也屬于非定型耐火材料。

管式加熱爐的結構特征、應用及安全使用標準 

管式爐由加熱爐本體和余熱回收系統組成，管式加熱爐爐體內設置有煙囪檔板，加熱爐本體于煙囪檔板下方設置有高溫煙氣出口，對耐火材料的使用也有很高的要求。余熱回收系統包括空氣預熱器，其特征在于：空氣預熱器由非冷凝式空氣預熱器和冷凝式空氣預熱器兩段組成。管式電阻爐的結構：管式電阻爐外形呈一橫置的圓柱體，它安置于由薄鋼板制成的底座上。爐殼用薄鋼板圈焊而成,工作室為碳化硅或氧化鋁耐火材料制成的管形爐膛，爐膛外表面制有螺旋形的單絲槽，鐵鉻鋁合金絲繞于絲槽內。爐膛兩端用耐火材料制成的爐圈固定于爐蓋上。爐膛與爐殼之間用硅酸鋁耐火纖維制品等材料砌筑為保溫層。管式電阻爐的應用范圍：管式電阻爐供實驗室、工礦企業、科研等單位作化學分析、物理測定及熱電偶檢定等加熱用。單管定碳爐以硅碳棒為加熱元件，用于分析、測定普通鋼或合金鋼中含碳及硫量時加熱用。本系列管式電阻爐為周期作業式電爐，可供工礦企業、科研等單位、實驗室和車間作化學分析、物理測定和熱電偶鑒定等加熱之用。管式電阻爐的安全使用：在關鍵部位安裝有聲、光警報裝置和安全聯鎖保護裝置，確保安全，其設備安全設施達到國家規定的安全標準，包括：(1)超溫斷偶報警及保護；充氣異常；接地保護；短路保護等。(2)爐蓋關緊、真空度滿足要求，方可啟動加熱。(3)如果熱電偶斷裂或爐內溫度超溫，則爐子自動停止加熱。(4)設備斷水時，爐子自動停止加熱。(5)爐內過壓力時，安全泄壓閥自動泄壓，確保系統運行安全。

管式爐加熱爐內襯的3種結構形式

管式加熱爐是石油煉制、石油化工和化學、化纖工業中使用的工藝加熱爐。其工作原理是：燃料在管式加熱爐的輻射室(極少數在單獨的燃燒室)內燃燒，釋放出的熱量主要通過輻射傳熱和對流傳熱傳遞給爐管，再經過傳導傳熱和對流傳熱傳遞給被加熱介質。加熱爐的表面散熱損失關系著加熱爐熱效率。而爐墻保溫效果的好壞，直接影響加熱爐的散熱損失大小。因此，選擇優良的保溫材料、先進的施工工藝是加熱爐設計中的一個重要環節。

現代管式加熱爐常用的爐襯有三種結構：磚結構、耐火纖維噴涂結構和澆注料結構等。

1 磚結構

磚砌爐襯是采用耐火磚，包括標準耐火磚和異型耐火磚砌筑的爐襯。其優點是可以根據加熱爐不同部位的工作溫度、工作條件、熱負荷的不同，相應選擇不同種類、不同性質、不同等級的耐火磚和耐火泥漿。其缺點是爐襯的整體性和密封性差，施工效率低。

2 耐火纖維噴涂結構

耐火纖維噴涂是通過專用纖維噴涂機，將預處理的散狀纖維棉高壓送出噴槍，同時通過幾套專用流體輸送設備均勻地經噴槍外環將無機結合劑噴入纖維棉中，兩者在槍外混成一體噴射到爐內壁上。耐火纖維噴涂施工技術的優點是施工速度快，襯里無接縫，氣密性好，特別適用于對復雜、異型爐墻部位的施工。其缺點是：

(1)爐襯強度低，使用過程中容易被機械力破壞;

(2)抗氣流沖刷能力較差;

(3)施工環境惡劣、受人為因素的影響質量不穩定，難以保證設備在運行使用中的效果。

3 澆注料結構

澆注料結構主要是由耐熱混凝土、澆注料等耐火材料修筑的爐襯。其主要優點是爐襯整體性和氣密性好，爐襯壽命高，易實現機械化施工作業，施工效率高。其缺點是耐火材料在有效期內使用，爐襯修補不如磚砌爐襯靈活。

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