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輕質莫來石磚常用的注漿成型方法，自然養護至脫模，移入干燥機干燥，然后在高溫下燒制，經機械研磨后燒成坯體。  攪拌時的加料順序是：先加入耐火原料，攪拌均勻，再加入鋸末粉攪拌均勻，再加水。水的加入量一般控制在50%左右，這樣漿液可以保持良好的流動性，便于成型，同時水分不會過多，影響養護時間。在攪拌和混合過程中，應添加減水劑、生坯增強劑等外加劑。泥漿混合成泥漿后，加入添加劑A，再次混合均勻。將準備好的泥漿注入模型中成型，在室溫下靜置養護，使泥漿中多余的水分分散蒸發，一般靜置24小時左右即可脫模。  這時泥坯的水分大約是35%。當水分降到25%~30%時，空白體上的干燥車進入干燥機進行強制干燥，干燥溫度可達到110℃；干燥24~48h后，當空白體水分低于2%時，上窯燒成。在20m3的氣梭窯中燒成，停止燃燒，溫度低于200℃，然后冷卻至200℃。產品外觀為白色，氣孔多為1mm左右的微孔。產品外觀與EPS顆粒球相比，氣孔更小更均勻，質地更細膩。  單獨使用鋸末作為造孔劑，采用灌漿成型方法，添加一定量的添加劑，可以生產出性能優異的莫來石輕質保溫磚。該工藝簡單，適合批量生產，不使用EPS原料，既節約成本又環保。生產的純鋸末莫來石輕質保溫磚密度約為0.57g·cm-3，400℃導熱系數為0.16W·(m·K)-1。